Носи керамічного патча - стійкий лікоть - це ключовий компонент, спеціально розроблений для високих систем промислового трубопроводу-. Включивши високу керамічну оболонку - твердості, вона значно підвищує термін експлуатації зносу в лікті.
Керамічна товщина: 5 - 20 мм (налаштована відповідно до інтенсивності зносу), зазор між патчами менше або дорівнює 0,2 мм.
Сила скріплення: міцність на розрив більша або дорівнює 24,2 мпА, міцність зсуву більше або дорівнює 7,08 мпА, забезпечуючи відсутність розшарування при високих температурах.
Служба служби: вимога дизайну більше або дорівнює 15 років, перевірена у фактичних умовах для досягнення 5 - 10 років.
Опис продукції
Переваги носіння керамічного патча - стійкий продуктивність ліктя
Надзвичайно довгий знос - стійкий термін експлуатації життя
У таких сценаріях, як транспортування вугільного порошку (зі швидкістю потоку 15 м/с) та промиванням суспензії, тривалість життя може бути більш ніж у 5 разів перевищує звичайні лікті лита (наприклад, 2 - 5 років у енергетичній галузі проти традиційної піврічної перфорації).
У транспорті шахтних хвостів тривалість життя збільшується на 7-260 разів порівняно з марганцевими сталевими ліктями, а річна вартість технічного обслуговування зменшується на 60%.
Стійкий до екстремальних середовищ
Температурна стійкість: робочий діапазон - 50 градусів до 900 градусів. Стійкий до високого - температурного шлаку (наприклад, транспортування рідини алюмінію) або низькотемпературного транспортування вугілля.
Корозійна резистентність: стійкий до кислих та лужних середовищ із значеннями рН від 2 до 12, а також сірки -, що містить стічні води та сольову корозію. Підходить для трубопроводів хімічної десульфуризації.
Структура ядра та принцип роботи зносу - стійкі керамічні труби
Композитний дизайн
Керамічний шар: Виготовлений з глиноземної кераміки Corundum (із вмістом Al₂o₃, що перевищує або дорівнює 92%-95%), твердість досягає HRA 85-90 (близько до алмазу), що спікається при температурі понад 1600 градусів, утворюючи щільну структуру корундуму, з стійкістю до зносу в 10-200 разів, ніж у вуглецевій сталі.
Металева матриця: Зовнішній шар - це вуглецева сталь (наприклад, Q235) або нержавіюча сталь, що забезпечує конструкційну підтримку та стійкість до удару. Кераміка та метал міцно пов'язані за допомогою металургійних зв'язків або клейових технологій.
Процес ламінування: включає метод зв'язку (температуру менше або дорівнює 150 градусів), спот -зварювання та тип затискання (температура до 1000 градусів) або замикаюча вбудовувальна структура для вирішення проблеми відшарування кераміки.
Інноваційне підкріплення
Дизайн рюкзака: для задньої дуги ліктя (найзаменіша область) додається зовнішній знос - стійкий шар для формування "керамічного внутрішнього лайнера + зовнішнього арматури" подвійного захисту, з тривалістю життя, який у 5-10 разів довше, ніж у звичайних ліктя.
Оптимізація рідини: великий радіус кривизни (1,5D-5D) та гладка керамічна внутрішня стінка (шорсткість РА менше або дорівнює 0,8 мкм), зменшуючи вихори та резистентність, при цьому споживання енергії зменшено на 15%-20%.
Відображення продуктів
Чому обирати нас
Продукти швидкого реагування з продуктами з високою вартістю з високими витратами
Чому вибирати нашу продукцію
1. 20 років досвіду роботи з чавунної пластини, забезпечення якості, своєчасної доставки
2. Ідеальне обладнання для обробки та огляду може безпосередньо забезпечити готові деталі та відповідати вимогам клієнтів
3. Він має незалежні права на імпорт та експорту та може експортувати продукцію у всі частини світу
Популярні Мітки: Керамічний знос патча - стійкий ліктьон, китайський керамічний патч
