Процес прокатки для виготовлення футеровки кульового млина включає наступні етапи виробництва:
(1) плавлення, брухт у середньочастотну електричну піч для плавлення, температура плавлення: 1600-1630 градус;
(2) Інгредієнти: Візьміть та перевірте розплавлену сталь у середньочастотній електричній печі, щоб виявити вміст кожного елемента в розплавленій сталі, а також налаштуйте певну кількість мікроелементів у розплавленій сталі до досягнення вагового відсотка кожного елемента в розплавлена сталь відповідає таким вимогам: C 0.30 0.35%, Mn0.90-1.2%, Si 0.{{9 }}.2%, 1.0 1.2% Ni, Cr, Mo 0.20 0.90 1.2% процентних пунктів до 0. 3%, S {{20}}.025% або менше, гострота була 0.025% і 0.5 1.5% Cu та Re 0.1-0.2%, допуск Fe;
(3) Метаморфічна обробка: модифікатор обгортають залізним листом або олов’яною фольгою та поміщають на дно ковша, а розплавлена сталь, яка відповідає вимогам співвідношення елементів, є метаморфічною обробкою, а температура метаморфізму становить 1600-1630 градус ;
(4) Ливарна заготовка: модифікована розплавлена сталь заливається в заготовку при температурі заливки 1560-1580 градусів;
(5) Прокатка, коли температура поверхні заготовки знижується до 850-950 градусів, прокатний стан використовується для прокатки заготовки в сталеві прути, а поперечний переріз сталевого прута такий самий, як і у вкладиш для кульового млина, що формується;
(6) Різання: використання автоматичного різального верстата для вирізання заготовок, довжина та кінцева форма яких є такими ж, як у форми футеровки кульового млина;
(7) Шліфування, шліфування кожної торцевої поверхні та кута заготовок, вирізаних та сформованих;
(8) Термічна обробка: помістіть поліровану оболонку кульового млина в нагрівальну піч, підвищте температуру до 1000-1050 градусів і утримуйте нагрівання протягом 5-6 годин; Потім загартування в басейні протягом 2-3 годин; Потім помістіть футеровку кульового млина назад у нагрівальну піч, загартовуючи при 200-250 градусів протягом 2-3 годин, а потім охолоджуючи її природним чином у нагрівальній печі.
