лиття за виплавленими моделями; формування плавкого шаблону; лиття за виплавленим воском; інвестування

Коли використовується восковий матеріал, лиття з розплаву також відоме як "лиття за виплавленим воском". Лиття у форму для плавлення зазвичай відноситься до схеми лиття, виготовленої з розплавленого матеріалу, покриття кількох шарів вогнетривкого матеріалу на поверхні форми, а потім плавлення форми та розрядної оболонки, щоб отримати виливок без поверхні класифікації, заповнити пісок і залити після висока температура смаження. Оскільки зовнішній вигляд широко використовується у воскових матеріалах для виробництва, тому лиття у форму для плавлення часто називають "литтям за виплавленим воском".
Плавлення лиття також відоме як метод втрати воску. Метод втрати воску полягає у виготовленні воску для виготовлення форми, а потім на восковій формі, покритій гряззю, це форма з грязі. Після того, як форма з глини висохне, запікайте її в керамічній формі. Після смаження вся воскова форма розплавляється та втрачається, залишаючись лише форма для кераміки. Як правило, горловину для розливу залишають, а потім з неї виливають мідну рідину. Після охолодження виготовляється необхідний посуд.
Типи сплавів, які можна виготовити методом лиття з плавлення, це вуглецева сталь, легована сталь, жароміцний сплав, нержавіюча сталь, прецизійний сплав, сплав з постійними магнітами, сплав підшипників, мідний сплав, алюмінієвий сплав, титановий сплав тощо
Виготовлення режимів плавки:
1. Матеріал матриці (зазвичай виготовлений із воскового матеріалу, натуральної смоли та пластику (синтетичної смоли))
2. Підготовка та відновлення формових матеріалів
3. Виготовлення ливарних форм і модулів
Виготовлення типової оболонки
1. Матеріал для виготовлення типової оболонки
Вогнетривкі матеріали: кварц і корунд, а також силікати алюмінію, такі як вогнетривка глина, алюмованадієвий грунт, коксове каміння тощо. Іноді також з цирконом, магнезією (MgO) тощо;
Сполучна: колоїдний розчин кремнієвої кислоти, просто золь кремнієвої кислоти, такий як гідролізат етилсилікату, водне скло та золь кремнезему. Оболонку з водяного скла легко деформувати, тріскати, точність розміру лиття та гладкість поверхні погані, стабільність золю кремнію хороша, можна зберігати протягом тривалого часу, оболонка без спеціального затверджувача, але силікагель на змочування розплавленої форми трохи погане, процес твердіння оболонки - це процес сушіння, потрібен тривалий час
2. Процес виготовлення оболонки