Майбутні вимоги до розвитку жароміцної сталі

З розвитком суспільного розвитку наука і техніка розвивалися семимильними кроками, але за ними слідувала низка екологічних проблем і екологічної гармонії. Викиди вуглекислого газу негативно впливають на розвиток діючих ТЕС. Дослідження показують, що підвищення тиску і температури пари під час роботи є найефективнішим способом вирішення вищезазначених проблем. Основними високотемпературними компонентами, які використовуються на теплових електростанціях, є в основному жаростійка сталь, тому розробка нової жароміцної сталі, покращення температурного діапазону використання жароміцної сталі та підвищення її міцності при повзучому руйнуванні при високих температурах гарячий фокус досліджень у галузі металургії, енергетики та матеріалів.
Безперервне лиття жароміцної сталі може не тільки підвищити швидкість відновлення розплавленої сталі, заощадити процес повторної обробки, значно зменшити споживання енергії та значно підвищити ефективність виробництва. Структура безперервного лиття однорідна, сегрегація невелика, а трудомісткість безперервного лиття низька. Тому безперервне лиття є важливим заходом для підвищення якості та здешевлення виробництва жароміцної сталі, а також є однією з важливих ознак сучасного виробництва. Безперервне лиття жаростійкої сталі має вищі вимоги, ніж звичайне безперервне лиття сталі в процесі та обладнанні, наприклад безперервне лиття жароміцної сталі щодо температури та хімічного складу розплавленої сталі, вимоги дуже суворі, і вимагає контролю температури лиття. у відносно вузькому діапазоні, щоб запобігти вторинному окисленню. У процесі безперервного лиття не вимагається застосування лиття із захистом від окислення, а безперервне лиття жаростійкої сталі також має суворі вимоги до вогнетривких матеріалів, які використовуються в ковші, проміжному ковші, ковзному соплі та інтрузивному соплі тощо. Щоб покращити затвердіння структури виливка, зменшити дефекти, такі як включення, центральна сегрегація, центральна усадка та внутрішні тріщини, і отримати високоякісне безперервне лиття. Як правило, використовується технологія електромагнітного перемішування, і процес охолодження безперервного розливання жароміцної сталі відрізняється від процесу охолодження звичайної сталі, особливо мартенситної сталі, яку потрібно відливати в піч для відпалу, щоб повільно охолонути вище 300 градусів C, щоб запобігти мартенситній фазі. трансформаційні та деформаційні тріщини, а вимоги до якості безперервного лиття жароміцної сталі набагато суворіші, ніж до загальної сталі.