Роликовий стіл
На наведеному вище малюнку, відповідно до температури різної секції печі та печі, валик обладнаний вищезазначеними різними типами роликів, щоб компенсувати різне теплове розширення температури печі та температури стрічки, а також мінімізувати відхилення стрічки сталі, але в той же час опуклість не повинна бути занадто великою, щоб не виробляти ковш смугової сталі.
Перелік пічних роликів
|
Валкова / топкова секція |
кількість |
Ø |
тіло рулону (а) |
матеріал |
форма рулету |
Покритий тип шару |
потужність |
||
|
|
|
мм |
мм |
Тіло валка, кінець осі |
вісь |
M |
кВт |
||
|
Вхідна печатка |
2 |
250 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
St52-3 |
3 |
CrC-1 |
1(b) |
7.5 |
|
секція попереднього підігріву I |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
секція попереднього підігріву I |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
2 |
8.5 |
|
секція попереднього підігріву II |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
секція попереднього підігріву II |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
1 |
8.5 |
|
канал |
2 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
2 |
8.5 |
|
І зона нагріву |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
1 |
7.5 |
|
|
13 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Кермет |
13 |
7.5 |
|
II зона нагріву |
14 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Кермет |
14 |
7.5 |
|
III зона нагріву |
10 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
Кермет |
10 |
7.5 |
|
зона утримання |
13 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
13 |
7.5 |
|
Натяжний ролик BS5-1 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
28 |
|
Натяжний ролик BS5-2 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
55 |
|
Натяжний ролик BS5-3 |
1 |
800 |
2 450 |
25Cr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
75 |
|
Повільна холодна / швидка холодна секція |
5 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
2 |
CrC-1 |
5 |
14 |
|
керований рулон |
18 |
250 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
- |
3 |
CrC-1 |
9(b ) |
3 |
|
Натяжний ролик BS6-1 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
50 |
|
Натяжний ролик BS6-2 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
42 |
|
Натяжний ролик BS6-3 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Cr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CrC-1 |
1 |
22 |
|
канал |
1 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
1 або 2 |
Cr -покриття |
1 |
7.5 |
|
Протягом періоду часу І |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
Ck35 |
1 або 2 |
Cr -покриття |
15 |
7.5 |
|
Розділ над старінням II |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 або 2 |
Cr покриття |
15 |
7.5 |
|
Над старінням розділ III |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 або 2 |
Cr покриття |
15 |
7.5 |
|
Останній холодний ділянку |
13 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
1 або 2 |
Cr покриття |
13 |
7.5 |
|
керований рулон |
20 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
Ck35 |
3 |
Cr покриття |
10b. |
3 |
|
Експортна печатка |
4 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
St52-3 |
3 |
Cr покриття |
2 |
7.5(b ) |
|
Загартований водою нижній ролик |
3 |
1 200 |
2 450 |
AISI304 |
AISI304 |
3 |
|
3 |
15 |
|
віджимний рол |
6 |
300 |
2 450 |
М'яка сталь |
Ck35 |
3 |
гумовий |
6 |
3 |
Принцип вибору потужності випромінювальної трубки:
У разі однакової потужності кількість випромінювальних трубок невелика, і потужність кожної випромінювальної трубки обов’язково збільшиться відповідно, тобто навантаження на поверхню є відносно великим, що є тестом на термін служби випромінювальної трубки. . Поверхневе навантаження - це теплотворна здатність матеріалу радіаційної трубки на одиницю площі.
Точки технічного обслуговування
(1) Обслуговування радіаційної трубчастої опалювальної печі в основному включає:
Щодня спостерігайте за горінням полум'я через вічковий отвір; при поганому стані горіння вчасно зафіксувати номер пальника; перевірте або замініть його під час ремонту.
Витік не перевіряється для кожного середнього трубопроводу.
Перевірте стан радіаційної трубки в печі, щоб побачити, чи стінка труби не зламана, деформована та інше, спостерігайте за контактом між ніжкою радіаційної трубки та стінкою печі та зробіть відповідні записи.
Під час ремонту кришки печі перевірте пластину підкладки нижньої кришки верхньої кришки та навколишнє ущільнення та знайдіть деформацію, яку слід вчасно замінити.
Вихлопну трубу слід регулярно перевіряти, чи не горить червоне. У разі відхилення від норми зверніться до виробника, щоб виміряти вміст кисню.
(2) Перевірка валка печі
Перевірте, чи рівномірна охолоджуюча вода ролика печі, використовуйте прилад для вимірювання температури, щоб виміряти температуру ролика прослуховування, щоб визначити робочий стан підшипника.
Регулярно перевіряйте компенсаційні шви валка печі на наявність пошкоджень.
Шорсткість поверхні пічного валка регулярно вимірюється за часом капітального ремонту та встановлюється файл шорсткості.
Регулярно вимірювайте паралельність валика печі та встановлюйте записи.
(3) Сильфон і вентилятор
Слід регулярно перевіряти крильчатку вентилятора; Виявлення вібрації вентилятора має бути включено в контрольовану точку.
Мастило підшипника вентилятора слід регулярно перевіряти, а гнучкого підшипника – регулярно.
Положення установки сильфона слід вимірювати, використовуючи час щорічного ремонту; відхилення слід вчасно виправити та скинути.
